4. Mae'r templed symudol wedi'i blygu.
Pan fydd y mowld pigiad yn cael ei chwistrellu, mae'r plastig tawdd yn y ceudod yn cynhyrchu gwasgedd cefn enfawr, yn gyffredinol 600 ~ 1000 kg / cm2. Weithiau nid yw gwneuthurwyr yr Wyddgrug yn talu sylw i'r broblem hon, ac yn aml maent yn newid maint y dyluniad gwreiddiol, neu'n disodli'r templed symudol gyda phlât dur cryfder isel. Yn y mowld gyda pin ejector, mae'r rhychwant mawr rhwng dwy ochr y sedd yn achosi i'r templed blygu yn ystod y pigiad. Felly, rhaid i'r estyllod symudol gael eu gwneud o ddur o ansawdd uchel, gyda digon o drwch, ac ni ddylid defnyddio'r platiau dur cryfder isel fel A3. Pan fo angen, dylid gosod colofnau cynnal neu flociau cynnal o dan y gwaith ffurf symudol i leihau trwch y gwaith ffurf a chynyddu'r capasiti dwyn llwyth.
5. Mae'r wialen ejector yn plygu, torri neu ollwng.
Mae'r gwiail ejector hunan-wneud o ansawdd gwell, ond mae'r gost brosesu yn rhy uchel. Y dyddiau hyn, defnyddir rhannau safonol yn gyffredinol, ac mae'r ansawdd yn wael. Os yw'r bwlch rhwng y pin ejector a'r twll yn rhy fawr, bydd gollyngiad yn digwydd, ond os yw'r bwlch yn rhy fach, bydd y pin ejector yn mynd yn sownd oherwydd y cynnydd yn nhymheredd y mowld yn ystod y pigiad. Yr hyn' s yn fwy peryglus yw na fydd y wialen ejector weithiau'n symud ac yn torri pan fydd yn cael ei bwrw allan am bellter arferol. O ganlyniad, ni ellir ailosod y gwialen ejector a ddatgelwyd yn ystod y clampio mowld nesaf a bydd y marw yn cael ei niweidio. Er mwyn datrys y broblem hon, cafodd y pin ejector ei ail-ddaearu, gan adael darn paru 10-15 mm ym mhen blaen y pin ejector, ac roedd y rhan ganol wedi'i llawrio i lawr 0.2 mm. Ar ôl i bob gwialen ejector gael ei chydosod, rhaid gwirio'r cliriad gosod yn llym, yn gyffredinol o fewn 0.05 ~ 0.08 mm, er mwyn sicrhau y gall y mecanwaith ejector cyfan symud ymlaen ac yn ôl yn rhydd.
6. Oeri gwael neu ollyngiad dŵr.
Mae effaith oeri y mowld yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd ac effeithlonrwydd cynhyrchu'r cynnyrch, fel oeri gwael, crebachu mawr y cynnyrch, neu grebachu anwastad, gan arwain at ddiffygion fel dadffurfiad ystof. Ar y llaw arall, mae'r mowld cyfan neu ran ohono wedi'i orboethi, fel na ellir ffurfio'r mowld yn normal a stopio'r cynhyrchiad. Mewn achosion difrifol, gall y rhannau symudol fel y wialen ejector gael eu hehangu'n thermol a'u jamio a'u difrodi. Mae dyluniad a phrosesu'r system oeri yn dibynnu ar siâp y cynnyrch. Peidiwch â' t hepgor y system hon oherwydd strwythur cymhleth y mowld neu'r anhawster wrth brosesu. Yn enwedig ar gyfer mowldiau mawr a chanolig eu maint, rhaid ystyried y broblem oeri yn llawn.
